Case
三維掃描助力助力軸承保持架尺寸檢驗
2024-03-26
三維掃描技術在保持架精加工過程中能夠提供數(shù)據(jù)支持，助力制造商在設計、生產(chǎn)和質量控制等方面獲得更優(yōu)異的成果。該技術為整個制造生態(tài)系統(tǒng)提供了強有力的工具，能夠有效提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量，并增強企業(yè)的競爭力。
三維掃描助力助力軸承保持架尺寸檢驗
保持架通常由金屬、塑料或復合材料制成。提高軸承的潤滑效果，可以使?jié)櫥瑒┚鶆虻胤植荚跐L動體和軸承套圈之間，提高軸承的潤滑性能。
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保持架的材料選擇取決于軸承的工作條件、負載要求、速度、溫度、潤滑方式等因素。
保持架三維數(shù)字化檢驗解決方案
保持架的材料也會影響軸承的性能和壽命，因此在制造過程中需要精密的工藝和質量控制。
項目介紹 ：
客戶是一家專注于精密零件制造的公司，對產(chǎn)品質量有著極高的要求。本次項目的目標是對軸承保持架進行三維數(shù)據(jù)檢驗，以確保其符合嚴格的標準和規(guī)格。
掃描難點：
軸承保持架通常具有復雜的幾何形狀和內部結構，例如小孔、凹槽和凸起等。這些特征可能會導致掃描設備難以完全捕捉到所有細節(jié)，從而影響掃描的準確性。
解決方法 ：
使用ZEISS ATOS Q 藍光三維掃描儀，能夠快速、精確地獲取飛輪殼的實際幾何形狀和表面數(shù)據(jù)
保持架三維掃描現(xiàn)場
保持架三維掃描模型整體數(shù)據(jù)
保持架三維掃描模型整體數(shù)據(jù)
完成保持架掃描后，能夠把 3D 掃描數(shù)據(jù)傳輸?shù)?ZEISS Quality Suite 檢驗軟件中進行處理和研究，以此生成具有完整結構的網(wǎng)格模型。
保持架三維掃描檢驗數(shù)據(jù)
ATOS Q 可以同時進行多個角度的掃描，并且可以根據(jù)需要生成不同的數(shù)據(jù)格式, 操作界面簡單易懂，用戶可以輕松地進行操作, 可以在不同的環(huán)境下進行掃描工作。
保持架三維掃描檢驗數(shù)據(jù)
保持架三維掃描檢驗數(shù)據(jù)
保持架三維掃描檢驗數(shù)據(jù)
通過對保持架進行三維數(shù)據(jù)的采集，我們能夠將實際產(chǎn)品與設計模型進行對比，進而實現(xiàn)質量控制。這一過程可以幫助我們檢驗表面缺陷、尺寸偏差以及其他可能影響產(chǎn)品性能的問題。
保持架三維模型偏差檢驗數(shù)據(jù)
保持架三維模型偏差檢驗數(shù)據(jù)
通過對現(xiàn)有產(chǎn)品進行三維掃描和逆向工程，可以獲取其幾何形狀、尺寸和結構等信息。這些信息可以用于改進現(xiàn)有產(chǎn)品的設計，或者為新產(chǎn)品的設計提供參考。
保持架逆向數(shù)據(jù)
保持架逆向數(shù)據(jù)
三維掃描技術在保持架精加工過程中能夠提供數(shù)據(jù)支持，助力制造商在設計、生產(chǎn)和質量控制等方面獲得更優(yōu)異的成果。該技術為整個制造生態(tài)系統(tǒng)提供了強有力的工具，能夠有效提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量，并增強企業(yè)的競爭力。